知道热法再生设备脱壳的原因有哪些吗？
       热法再生设备就是砂粒表面在造型前覆有一层树脂膜的型砂或芯砂，砂制品具有耐腐、抗磨、抗高温等特性，其用于机械铸造行业中。但是在用砂制造壳型、芯过程中，结壳后翻转，未熔化的松散被倒出，而结壳的壳型、芯已熔化但尚未固化的区域发生壳层脱落现象，从而使脱落处的壳型、芯过薄，浇注时，金属液可能在此强度不足处冲出，导致铸件产生缺陷。
       这个缺陷不但增加了制造成本，还造成了资源的浪费，所以这一问题需要引起重视。那热法再生设备脱壳是什么原因导致的呢？
       热法再生设备脱壳一般发生在自由悬挂的壳型、芯部分及壳层受重力作用的部位。大都是结壳以后，其里层呈塑性状态，而强度承受不住砂块的自身重力而脱落。树脂软化点太低、熔化温度过宽；六亚甲基四胺加入量高，增加了脱壳量；树脂加入量高，使砂粒表面的树脂膜过厚；模板、芯盒温度太低或加热不均匀，导热性；吹砂压力太高/低，时间太长/短，使芯盒表面激冷；覆膜砂生产线结壳时间太长，结壳太厚，硬脂酸钙加入量太高。
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